产品名称：30T液压裁断机

产品详情:

    30T液压裁断机是裁断机的一种，在工业上用於皮革、塑胶、帆布、尼龙、纤维、纸版及各种合成材料一层或数层的成型裁断，是小面积真皮裁断第一选择。它的优点是摇臂式裁断头，操作中视线最好，选料最方便，而且压力足，任何软材料均能胜任。十分合适裁切小面积的非金属材料。保养：经常保持机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年换一次，工作前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油，不得混合使用。裁料时，应把工件放在工作区的中央，以使机床各处受力均匀，从面延长机床的使用年限。

液压裁断机操作注意事项

1、裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。

2、工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。

3、更换新裁刀，如高度不一样时，请依设定方法，重新设定。 4》裁断动作时，手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免危险。

5、操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而损坏机台。

6、请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。

30T液压裁断机特点 ：

      1.四柱式双油缸机构设计，刚性佳，能有效确保机械之平面精度，裁断面的任何位置均

保持稳定之裁断力输出。

       2.间断式单次行程操作、双手按钮开动，设有紧急停止装置，确保操作安全。

       3.刀模设定简捷、准确、裁断力高速容易。

       4.自动润滑系统，可确保机器精密度与提高机器耐用度

型号Model

30T

冲裁力Cutting edge

30TONS

行程范围Stroke range

50-200mm

裁断面积Cutting Area

610*1600mm

电机功率Power

2.2kw

机械尺寸MechanicalDimension

2350*1000*1380mm

机器重量Machine Weight

19500KG

适用范围： 

    箱包、手袋、皮革、塑料、泡棉、布料、纸板、合成纤维等非金属物料成型裁断。

液压裁断机使用的安全事项：

①、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。

②、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。

③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意改单手，或脚踏操作。

解决噪声问题的方法

1、检查液压裁断机各个部件，更换出现问题的部件，或是检修。

2、更换合适的液压油。

3、检查液压油的油量，防止吸入空气或清洗过滤器。

4、调整液压裁断机联轴器的同心度，或是更换零件。

5、清洗阀心或更换新件，电流须稳定及充足

液压泵产生燥音

A 液压油不足,按照规定用量保给.

B 液压油粘度大,更换规定粘度的液压油。

C 异物进入液压油，滤网堵塞,更换液压油，清洗滤网

D 联轴器胶圈磨损,更换胶圈

液压裁断机油温过高的原因

1 油泵损坏，内部零件在高速转动时磨损产生热量。

1 油压组件内漏，如方向阀扣坏或密封圈损坏，令高压油流经细小空间产生热量。

3 压力调节不当，液压系统长期处于高压状态而过热。

裁断机裁断区域平行精度调校方法

  裁断机使用一段时间后因长久的震动，或不当的操作所致而造成裁断压板与机台面间的平行度走位，使得裁断时发生一边裁得太深而另一边裁得太浅的情形造成生产的困扰，故需重新校正以保持裁断的品质。

校正步骤如下：

1． 将裁刀、裁板及送料拖板取下。

2． 将机台用设定的操作方式，使裁断压板下降定位。

3． 将电源开关切到OFF的位置。

4． 分别在四条立柱处，查看比较各处的裁断压板与机台面间的距离偏差值，以较大距离者为基准，以较短距离者为调整的对象。

5． 再分别将四条立柱上端压紧螺母松开，则用厚薄适当的铁片放置在较短距离者的压板与立柱台阶之间， 分别调校好适合的高度后，收紧螺母即可。

上工作台不能上升或者下行

A 油箱油量不足,保足液压油

B 电磁阀不通电,检查电器回路

C 液压阀失灵,维修或更换

D 油管泄流,拧紧油管接头

E 油缸密封圈老化，磨损,更换油缸密封圈

工作板不能后退

A 上升时间继电器失灵或时间断电器底座脱落,更换上升时间断电器或把底座紧固

B 工作板线条摩擦力增大,把线条加油

C 前进用电磁阀不动作,电磁阀是否通电，清洗电磁阀芯或更换

D 控制低压电磁溢流阀不动作,检查通电、清洗或更换

E 减压阀或节流阀失灵,清洗阀芯或更换

F 油缸密封圈老化或磨损,更换密封圈

G 对面工作台没有退回原点,将工作台退回原点

H 手动时，没有在手动工作状态，自动时没有在自动工作状态。把手动、自动开关打到相应的位置操作